Đặc điểm nổi bật:
- Thương hiệu: MITA, thương hiệu uy tín tại Việt Nam, chuyên cung cấp các giải pháp đóng gói chất lượng cao.
- Xuất xứ: Việt Nam, sản xuất và lắp ráp trong nước, đảm bảo kiểm soát chất lượng và dịch vụ hậu mãi tốt nhất.
- Công nghệ: Ứng dụng công nghệ chiết rót piston tiên tiến, nhập khẩu từ Máy Chế Tạo Miền Tây, đảm bảo độ chính xác và ổn định cao trong quá trình chiết rót.
- Vật liệu: Inox 304 cao cấp, chống ăn mòn, dễ dàng vệ sinh và đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm.
- Nguồn điện: 3 pha, 380V/50Hz, phù hợp với hệ thống điện công nghiệp.
- Năng suất: Cao, lên đến 3000 chai/giờ, đáp ứng nhu cầu sản xuất lớn của các doanh nghiệp.
- Số đầu chiết: cho phép chiết rót đồng thời nhiều chai, tăng năng suất sản xuất.
- Dung tích chai: Linh hoạt, tương thích với nhiều loại chai có dung tích khác nhau, từ 100ml đến 1.5L.
- Tính năng nổi bật:
- Tự động hóa hoàn toàn: Toàn bộ quy trình chiết rót và đóng nắp được thực hiện tự động, giảm thiểu sự can thiệp của con người, tăng tính ổn định và độ chính xác.
- Chiết rót chính xác: Công nghệ piston đảm bảo thể tích chiết rót chính xác, không bị tràn hoặc thiếu sản phẩm, giảm thiểu hao hụt nguyên liệu.
- Đóng nắp kín khít: Máy đóng nắp tự động, đảm bảo nắp chai được đóng kín khít, tránh rò rỉ và bảo quản sản phẩm tốt hơn.
- Điều khiển thông minh: Màn hình cảm ứng PLC giúp giám sát và điều chỉnh các thông số như tốc độ chiết rót, thể tích chiết, lực đóng nắp,… một cách trực quan và chính xác.
- Vệ sinh dễ dàng: Thiết kế các bộ phận dễ dàng tháo lắp và vệ sinh, đảm bảo vệ sinh an toàn tuyệt đối cho sản phẩm.
- Đa dạng mẫu mã chai: Tương thích với nhiều loại chai và nắp khác nhau, đáp ứng nhu cầu đóng gói đa dạng.
- Tiết kiệm năng lượng: Sử dụng động cơ hiệu suất cao, giảm thiểu tiêu thụ điện năng.
- An toàn và ổn định: Trang bị các hệ thống an toàn như cảm biến, nút dừng khẩn cấp, đảm bảo an toàn cho người vận hành và thiết bị.
- Dễ dàng vận hành: Giao diện thân thiện, dễ sử dụng, không yêu cầu kỹ thuật cao từ người vận hành.
Công dụng, lợi ích của sản phẩm mang lại:
- Nâng cao năng suất: Tự động hóa và 4 đầu chiết giúp tăng năng suất sản xuất lên đáng kể so với phương pháp thủ công, đáp ứng nhu cầu thị trường ngày càng cao.
- Đảm bảo chất lượng sản phẩm: Kiểm soát chặt chẽ các thông số kỹ thuật, đảm bảo sản phẩm chiết rót đạt chất lượng cao, đồng nhất về thể tích và không bị nhiễm bẩn, kéo dài thời gian bảo quản.
- Tiết kiệm chi phí: Giảm chi phí nhân công, nguyên vật liệu và năng lượng nhờ tự động hóa và tối ưu hóa quy trình sản xuất.
- Đa dạng hóa sản phẩm: Tương thích với nhiều loại chai, nắp và sản phẩm dạng lỏng khác nhau, giúp doanh nghiệp mở rộng danh mục sản phẩm và đáp ứng nhu cầu đa dạng của thị trường.
- Nâng cao tính chuyên nghiệp: Sản phẩm đóng chai đẹp mắt, đồng đều, nâng cao hình ảnh thương hiệu và tăng tính cạnh tranh trên thị trường.
- Đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm: Vật liệu inox 304 cao cấp và quy trình sản xuất khép kín đảm bảo vệ sinh an toàn tuyệt đối cho sản phẩm.
- Thân thiện với môi trường: Tiết kiệm năng lượng và giảm thiểu chất thải trong quá trình sản xuất, góp phần bảo vệ môi trường.
Tại sao nên chọn mua và sử dụng sản phẩm?
- Công nghệ tiên tiến: Dây chuyền sử dụng công nghệ chiết rót piston hiện đại, nhập khẩu từ Máy Chế Tạo Miền Tây, đảm bảo độ chính xác và ổn định cao.
- Năng suất vượt trội: 4 đầu chiết giúp tăng năng suất sản xuất, đáp ứng nhu cầu sản xuất lớn.
- Tiết kiệm chi phí: Giảm chi phí nhân công, nguyên vật liệu và năng lượng.
- Linh hoạt và dễ sử dụng: Tương thích với nhiều loại chai, nắp và sản phẩm, dễ dàng vận hành.
- Chất lượng và độ bền cao: Vật liệu inox 304 và công nghệ tiên tiến đảm bảo chất lượng và độ bền của sản phẩm.
- Hỗ trợ kỹ thuật: MITA cung cấp dịch vụ hỗ trợ kỹ thuật chuyên nghiệp, đảm bảo dây chuyền hoạt động ổn định và hiệu quả.
Sản phẩm này phù hợp với những đối tượng nào?
- Các doanh nghiệp sản xuất và đóng gói nước uống, nước giải khát, sữa, dầu ăn, hóa mỹ phẩm,…
- Các cơ sở sản xuất và kinh doanh các sản phẩm dạng lỏng.
- Các nhà máy chế biến thực phẩm, hóa mỹ phẩm.
Cần chú ý gì khi dùng sản phẩm?
- Lắp đặt: Đảm bảo dây chuyền được lắp đặt đúng kỹ thuật, trên nền phẳng, chắc chắn và thoáng mát.
- Nguồn điện: Đảm bảo nguồn điện cung cấp ổn định và đúng tiêu chuẩn kỹ thuật 3 pha.
- Vận hành: Đào tạo nhân viên vận hành bài bản để nắm vững quy trình và kỹ thuật vận hành, đảm bảo an toàn lao động và hiệu quả sản xuất.
- Vệ sinh: Thường xuyên vệ sinh dây chuyền theo hướng dẫn của nhà sản xuất để đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm và kéo dài tuổi thọ thiết bị.
- Bảo trì: Kiểm tra định kỳ các bộ phận của dây chuyền như hệ thống chiết rót, máy đóng nắp,… để phát hiện và khắc phục kịp thời các sự cố.
Hướng dẫn sử dụng và vệ sinh thiết bị:
-
Sử dụng:
- Kiểm tra nguồn nước, nguồn điện và các thông số trên bảng điều khiển.
- Nạp chai rỗng vào băng tải.
- Bơm sản phẩm cần chiết rót vào bồn chứa.
- Khởi động dây chuyền và giám sát quá trình chiết rót và đóng nắp.
- Thu chai thành phẩm và đóng thùng.
-
Vệ sinh:
- Tắt nguồn điện và ngắt kết nối nguồn nguyên liệu.
- Tháo rời các bộ phận có thể tháo rời như vòi chiết, đầu đóng nắp, băng tải,… và vệ sinh bằng nước sạch và dung dịch tẩy rửa chuyên dụng.
- Vệ sinh các bộ phận không tháo rời bằng khăn ẩm và dung dịch vệ sinh.
- Lau khô toàn bộ dây chuyền trước khi lắp ráp lại và vận hành.
Dây chuyền chiết rót nước, dung dịch là giải pháp tối ưu cho các doanh nghiệp sản xuất đồ uống và các sản phẩm dạng lỏng. Với công nghệ tiên tiến, năng suất cao, tính linh hoạt và dễ sử dụng, dây chuyền này sẽ giúp bạn nâng cao hiệu quả sản xuất, tiết kiệm chi phí và đảm bảo chất lượng sản phẩm.
Hãy liên hệ ngay với FHV (Food Hotel Vietnam) để được tư vấn và trải nghiệm sản phẩm!
Chưa có đánh giá nào.
Không có bình luận nào